SMT（Surface Mount Technology）貼片加工是電子加工的主要方式之一，現已廣泛應用在計算機、通訊、醫療、航空、軍工、工業自動化、消費類電子產品等領域，SMT貼片加工流程復雜、技術性強，加上電子產品日益朝小型化趨勢發展，SMT貼片加工仍然是一個復雜而又艱難的工作。

SMT貼片加工流程復雜、技術難度高，但它能創造的電子產品涉及各個領域，在各種電子產品系統中發揮著至關重要的作用。SMT貼片加工能夠順利進行，主要得益于SMT貼片機，畢竟，SMT貼片加工的名字已經道出了加工的精髓，那就是“貼”。

本文將介紹SMT貼片機的種類、功能、作用，希望對您了解SMT貼片加工流程能夠有一個具體的認知。

什么是SMT貼片機？

SMT貼片機就是將SMD（Surface Mount Device）表面貼裝器件通過拾放程序準確放置在PCB電路板上相應焊盤上的機器。表面貼裝器件包含電容、電阻、IC等器件，這些器件通過SMT貼片機能夠快速、準確地放置在電路板上。

我們把SMT貼片機稱為SMT貼片加工流程的硬核，一方面是因為這個環節的完成需要精湛的技術，需要快速、精準地將表面貼裝器件放置在PCB焊盤上，另一方面，SMT貼片機占了SMT貼片加工生產線投資總成本的70%，所以，重要地位可見一斑。

SMT貼片機的分類

雖然生產SMT貼片機的廠家有很多，但是按照規模和速度我們還是可以把貼片機主要分為大型高速機和中型中速機。從名稱上不難看出，大型高速機和中型中速機的主要區別在于貼片速度，不同SMT貼片廠商根據各自的產能和客戶群體選擇相應的SMT貼片機。

一般來說，SMT貼片生產線一般配備兩臺貼片機，一臺片式元件貼片機（Chip Mounter）和一臺IC元件貼片機，兩臺機器相互配合，共同完成SMT貼片任務，保證最高的生產效率。當然，也有一些SMT貼片廠商選用多功能貼片機，這樣一臺貼片機就可以完成SMT貼片生產的核心工作。不過，這種貼片機的成本可能會更高。

SMT貼片機的結構

. 貼片頭結構

目前，SMT貼片機貼片頭結構主要有兩種類型：并列結構和旋轉頭結構。

?并列結構

并列結構的貼片頭由單個或多個吸嘴構成，吸嘴并行排列，優點為貼片頭精度較高，結構簡單，吸取大尺寸元件能力強。

?旋轉頭結構

旋轉頭結構貼片頭有兩種類型：垂直旋轉頭和水平旋轉頭，不同的貼片機采用不同的旋轉頭。旋轉頭結構貼片頭主要是用來吸取小尺寸元件，在吸取效率、元器件吸取率上有比較大的優勢。

除此以外，為了綜合利用并列結構貼片頭和旋轉結構貼片頭的優勢，提升貼片效率，一些貼片機使用組合式結構，即既有并列結構又有旋轉結構，這樣既提高了細間距元件的貼裝能力，還保持了比較高的貼裝速度，大大增強貼片的靈活性。

b. 定位控制

貼片機能夠將元器件準確地放置在相應焊盤上得益于貼片機的定位控制系統。定位控制系統主要由X/Y二維運動構件，通過貼片頭移動，帶動滾珠絲桿旋轉，伺服電機由電腦控制旋轉，負責接受位移參數指令。

貼片機對于SMT貼片生產線起著核心的關鍵作用。隨著科技水平的不斷提升和電子加工生產需求的不斷增長，SMT貼片機將朝著復合型架構、模組化結構、多懸臂、高速智能化、更好地處理軟板貼片要求等方向發展。