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首件檢驗制度
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【摘要】：
1、目的
為確保生產品質，盡早發現生產過程中影響產品質量的因素，避免出現批量性品質問題，特制定本制度。
2、范圍
本公司所有的生產加工過程，均應進行首件檢驗，并依本制度執行。
3、引用文件
GJB 908-1990首件鑒定
4、首件檢驗規定
4.1 首件定義
每個班次剛開始時或過程發生改變（如人員的變動、換料及換工裝、機器的調整、工裝刀具的調換修磨等）后加工的第一件產品（成品或半成品）。
4.2 首件檢驗時機
4.2.1 每個班組開始生產時。
4.2.2 所有工序第一個加工產品的成品。
4.2.3 生產中更換操作人員。
4.2.4 生產中對于生產工藝進行變更。
4.2.5 生產中更換設備、模具調整等。
4.2.6 新產品第一次量產時的首件產品。
4.2.7 每一訂單開始生產的首件產品。
4.2.8 更換原材料（如生產過程中材料變更等）。
4.3 首件檢驗要求
4.3.1 三檢制：送檢的產品必須先由操作人員進行自檢；然后再由班組長進行復檢，最后由檢驗員專檢。
4.3.2 經三檢制首件合格后，方可進行批量生產。
4.3.3 首件檢驗不合格的，需查明原因、采取措施，排除故障后重新進行首件檢驗。
4.3.4 首件檢驗時，應確定產品與任務單是否符合，材料、半成品和任務單是否符合，首件產品加工出來后的實際質量特性是否符合圖紙或技術文件所規定的要求。
5 相關記錄
《產品隨工流程卡》中的首件檢驗。